塑料异型材塑机的螺杆长度与打针行程,骤眼看起来是两回事,其实两者存在微妙的“质与量”的关系,其比率是个质的标准。
螺杆的长度,一般不必肯定长度,而用相对于直径的长度来衡量。这样,不同直径的螺杆亦可比较长度。这个长度叫长径比,以L/D代表。螺杆长度当然只算有螺纹的部份。更准确的算法是算到料斗的中线,称之为有用长度或有用长径比。 一台塑料异型材塑机一般有三条螺杆可选,称为A、B、C螺杆,直径分别为小、中(标准)、大。它们的长径比为22、20、18左右。
塑料异型材塑机的螺杆长度与打针行程,骤眼看起来是两回事,其实两者存在微妙的“质与量”的关系,其比率是个质的标准。
螺杆的长度,一般不必肯定长度,而用相对于直径的长度来衡量。这样,不同直径的螺杆亦可比较长度。这个长度叫长径比,以L/D代表。螺杆长度当然只算有螺纹的部份。更准确的算法是算到料斗的中线,称之为有用长度或有用长径比。
温度不均 :已塑化塑料叫熔融,储在螺杆的顶点,预备下次打针时使用。抱负的熔融是温度均匀的。但一般状况现实并非如此。因为加热瓦并非360° 包围着料筒,而是有个缺口,因而环向温度不均匀。加热瓦的热量由别传内,加上熔融传热不良,所以径向温度不均匀。

塑料异型材塑化时,螺杆跟着撤退。有用长度因而逐步下降。加料行程(打针行程)越大,有用长度变化越大,轴向的温度亦越不均匀。熟悉挤出机的朋友都知道挤出螺杆是不往撤退的。因而,挤出的熔融是没有轴向温差的。若熔融温度相差15°C,成品的外观、机械性能等都不会平均。多腔的模具更会发生腔与腔之间的成品差异,乃至一腔不满,一腔飞边,况且此状况没有规则。
要增进这状况,打针行程应规划为B螺杆直径的4倍。有用长径比的变化亦因而为4。这样的话,打针行程就是A螺杆直径的4.4倍,亦是C螺杆直径的3.7倍。
添加长径比 :添加长径比会下降轴向温差,原因是螺杆长了,塑料要多转几圈才跑到螺杆的结尾。搅拌多了,温度便更均匀。在打针行程不变的状况下,螺杆越长,“打针行程÷螺杆长度”下降,故轴向温差亦下降。而B螺杆若能有22的长径比,当然比20的长径比佳。
总的来说,打针行程大或螺杆长径比短的规划,打针重量会大,但熔融轴向温度不均匀,只合适要求不高的单腔制品用。而约束了打针行程及螺杆长径比大的规划,则保证了多腔塑料异型材制品的质量
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